空氣彈簧真空密封件的原材料

真空密封件從密封環的原材料上首要分成由塑膠、聚四氟乙烯、聚氨酯材料等復合材料組成的液壓密封件和金屬材料液壓密封件。

塑膠空氣彈簧和復合材料具備高彈力、高耐磨性能和適合的沖擊韌性等優勢，使其普遍用以真空泵密封性，但鑒于其減壓蒸餾率和透水性大，不可以在持續高溫下烤制，因而不可以耐熱。輻射源等特點，并受運用限定。

金屬材料液壓密封件填補了橡膠密封的以上缺陷，因而被廣泛運用于極高真空。針對宇宙空間級的極高真空泵，一般規定漏率低于1×10-11Pa·m3/s。為了更好地更快的密封性相互配合，一般規定法蘭盤突面的粗糙度≤Ra0.8。因為金屬材質也有著一定的延展性和可塑性，因而常被作為各種各樣真空泵、壓力設備的液壓密封件。

空氣彈簧密封環，當金屬材料密封環在外面壓功效下產生彈性變形時，在延展性修復力的作用下空氣彈簧密封環一般工作壓力用密封墊片，但宇宙空間等級的真空泵，，密封環有恢復正常的發展趨勢，添充突面的空隙，進而具有密封性功效。危害。

運用金屬材料的延展性做密封性的原材料有：無氧銅、純鋁、金、銀等強度非常軟的金屬材料；一些金屬如金屬材料銦，因為其優良的可塑性空氣彈簧密封環一般工作壓力用密封墊片，但宇宙空間等級的真空泵，在遭受外界工作壓力后。它可以多方位流動性，添充突面的間隙，還能夠具有密封性功效。

無氧銅和純鋁相對性劃算，通常作為規范液壓密封件。無氧銅密封環在傷口法蘭盤（CF）中運用極為普遍，并已產生國家行業標準。