空氣彈簧牽伸型式及工藝配置

一、并條機的分紗類型

并條機的分紗方法經歷了從不斷分紗、雙區別紗到趨勢圖分紗的發展整個過程。它的擬訂類型，

分紗區滑動摩擦力界線的合理布局越來越有利于合成纖維的控制。尤其是新型壓桿分紗，使分紗整個過程中合成纖維移動點集中，條干均勻，高性價比。

（一）三上四下趨勢圖分紗。三上四下趨勢圖分紗是以四羅拉兩區別紗方式發展趨向回來的。如下圖所示5-1所表明。它采用大皮輥騎在第三輥二、上，適當拉升第二輥，使晶須在中間地域呈扣狀，晶須在第二輥上造成線形弧，控制合成纖維更強。但在前區，因為晶須在前上羅拉表面有一個小的圍弧，后邊區，晶須在第三羅拉表面有一個圍弧，稱作“反線形弧”，造成2個分紗區。爪子滑動摩擦力提升并向后擴展。前顎板對合成纖維的控制雖然提高了，但很容易造成合成纖維移動點分散倒退，傷害條干質量。

（二）新型并條機各式各樣新型并條機的分紗機器設備特點是：

（１）在提升輸出羅拉直徑的情況下，依據上下羅拉的不一樣構成，或提高壓桿等摩擦機器設備拖臂式空氣彈簧并條機的并條類型及制作工藝配置，減少主分紗時羅拉的夾持間隔區并融進較短的合成纖維生產制造。

（２）在主分紗區，晶須盡量沿著上下羅拉的一同切線方向進入夾爪，并盡量避免前羅拉產生反圍弧，要不然會提高前顎部摩擦分紗區擴大，使合成纖維提前移動，分散移動點。

1.壓力棒趨勢圖制做

壓桿分紗是目前迅速并條機上廣泛選用的分紗機構。在主分紗區設置壓力棒，提高分紗區中間的滑動摩擦力界線，有利于合成纖維移動點靠近前顎并集中。根據壓桿與晶須的相對位置，壓桿的分紗可分為舒張壓和上撐二種。

(１）舒張壓桿

也就是說，壓力棒在頂部，胡須在底部。該分紗機器設備是目前迅速并條機上應用最廣泛的分紗方式。主分紗區裝有壓桿，為半圓型輥或扇型壓桿。它的弧型邊緣碰觸晶須并迫使晶須的安全出口彎曲。壓桿的兩側用鞍座套在中間膠棍的滾柱軸承上，使壓桿的中間膠棍組合成一個整體，并可以圍繞中間膠棍的關鍵搖晃。當機器設備運行時，壓力桿被胡須的承受力固定不變并有往上外伸的發展趨向。