橡膠空氣彈簧鋁型材的工藝
有很各種各樣氣體扭簧漏汽電焊連接鋁型材的連接工藝及原料選擇，各式各樣方法有不一樣的應用。除了傳統式的電弧連接、電阻焊機、氧割方法外，其他一些工藝（如低溫等離子氬弧焊、電子束焊機、真空泵擴散焊等）還能夠很容易地把鋁合金在一起。橡膠空氣彈簧應依據鋁及鋁合金型材的型號、厚薄、商品結構及對可鍛性的需求來挑選。橡膠空氣彈簧鋁型材普遍連接工藝的特點及應用領域
(1）氧割氧乙炔氣割火焰的熱功率低，熱值相對分散，因而焊件變形大，生產效率低。依據氧割電焊連接厚鋁焊件時加溫。焊后的連接金屬材料不僅晶體粗壯、組織疏松，而且很容易引發三氧化二鋁摻雜、出氣孔和縫隙等缺點。此方式僅用于厚薄在0.5～10mm范疇內的非關鍵鋁零部件和鑄造件的電焊連接。
(2）TIG電焊連接這類方式要在氬氣瓶維護下電焊連接，熱值比較集中，電孤引燃穩定，連接金屬材料高密度，電焊連接接頭的強度和延展性高，在工業生產中使用非常普遍。橡膠空氣彈簧TIG電焊連接是一種相對完善的鋁合金連接方法，但TIG自動連接設備比較復雜，不適合在戶外標準下實際操作。
(3）溶化氬弧焊機橡膠空氣彈簧自動式和半自動溶化氬弧焊機的電孤功率大，熱值集中，熱危害總面積小，生產率比手工制做電弧連接提高2～3倍。可電焊連接厚薄低于50mm的純鋁及鋁板。比如，電焊連接30mm厚的鋁合金板無需加溫，僅需電焊連接上下左右兩層，就可以獲得光滑的表面和高質量的連接。自動式溶化氬弧焊機適用定位連接、時斷時續短連接和結構模樣不規則的的焊件。橡膠空氣彈簧可運用自動式氬弧焊槍進行便捷靈巧的電焊連接，但全自動焊條的直徑相對來說小。
